Spuitgieten, ook bekend als spuitgietproces, is een plastic verwerkingsmethode die voornamelijk wordt gebruikt om plastic producten van verschillende vormen te produceren met behulp van plastic mallen.
Het vormproces kan in grote lijnen worden verdeeld in de volgende fasen:
Sluiting van schimmels: de bewegende en vaste helften van de spuitgietmachine dicht bij een holte.
De vooruitgang van de injectie -eenheid: de injectie -eenheid, die het injectiemechanisme draagt, beweegt vooruit zodat het mondstuk veilig wordt geperst tegen de ingang van de hoofdloper van de mal.
Injectie: het thermoplastische of thermohardende plastic, dat is verwarmd en geplasticeerd in het vat van de spuitgietmachine, wordt geïnjecteerd door het mondstuk, hoofdloper, sub-lopers en poorten in de schimmelholte.
Inpakken: na de injectiefase blijft de schroef van de spuitgietmachine druk uitoefenen op het plastic om elke krimp door koeling te compenseren.
Koeling: gelijktijdig met verpakking, het plastic in de mal koelt geleidelijk en stolt het.
Motopening: zodra het plastic volledig is afgekoeld en gestold, openen de bewegende en vaste helften van de mal.
Ujectie: Ujectie -apparaten worden gebruikt om het gevormde plastic product uit de schimmelholte te duwen.
Spuitgieten is in staat om complexe vormen met precisie te produceren of metaalinzetstukken in een enkele bewerking op te nemen en heeft een hoge productie -efficiëntie, waardoor het gemakkelijk te automatiseren is. Daarom heeft spuitgieten een wijdverbreide toepassing gevonden in de plastic industrie, met name in de automobiel, elektronica, apparaten, instrumentatie, telecommunicatie en dagelijkse sectoren consumentengoederen.
Bovendien hebben de vorderingen in spuitgiettechnologie, zoals gasondersteunde spuitgieten, spuitgieten met waterondersteunde spuitgieten en meerlagige co-injectiestolling, de toepassing van de toepassing en de kwaliteit en de prestaties van gevormde producten verbeterd.
Voordelen van spuitgieten
Hoge productie -efficiëntie: spuitgieten is een zeer geautomatiseerd proces met een korte productiecyclus en hoge output.
Stabiele productkwaliteit: door de procesparameters nauwkeurig te regelen, kunnen producten met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een goede oppervlakteafwerking worden verkregen.
Breed scala aan toepassingen: spuitgieten kan een verscheidenheid aan plastic producten produceren met complexe vormen en precieze afmetingen, en worden veel gebruikt in elektronica, auto's, huishoudelijke apparaten en andere industrieën.
Materiële diversiteit: spuitgieten kan een verscheidenheid aan plastic materialen gebruiken, zoals polypropyleen (PP), polyethyleen (PE), polystyreen (PS), ABS, enz.
Gespecialiseerde termen met betrekking tot spuitgieten
Thermoplastische spuitgieten: het proces van het vormen van thermoplastics door ze in een gesmolten toestand te verwarmen en ze vervolgens in een mal te injecteren om het gewenste product te vormen.
Spuitgietmachine: de apparatuur die wordt gebruikt om het spuitgietproces uit te voeren.
Schimmel/dobbelsteen: het gereedschap dat wordt gebruikt om plastic producten in specifieke vormen en maten te maken.
Schimmelholte: de holle ruimte in de vorm waar het gesmolten plastic wordt geïnjecteerd om het product te vormen.
Schimmelkern: de cilindrische structuur in de vorm die de interne vorm van het plastic product vormt.
Gesmolten plastic: het plastic materiaal verwarmd tot een vloeiend toestand.
Hars/plastic materiaal: het korrelige of poedervormige plastic dat wordt gebruikt bij spuitgieten.
Injectiesnelheid/snelheid: de snelheid waarmee gesmolten plastic onder een bepaalde druk in de schimmelholte wordt geïnjecteerd.
Houddruk: de druk die na vulling in de mal werd gehandhaafd om materiaalkrimp nabij de poort te compenseren.
Cyclustijd: de totale tijd die nodig is om één spuitgietcyclus te voltooien, van vullen tot het uitwerpen van het product.
Ejector Pin: een metalen pen die wordt gebruikt om het gevormde product uit de mal te werpen.
Verwarmingsbanden/verwarmingselementen: componenten die het vat of de vorm omringen om het plastic te verwarmen of de schimmeltemperatuur te behouden.
Schroef: de kerncomponent van de spuitgietmachine die wordt gebruikt voor het plastic en het injecteren van plastic.
Barrel: de cilinder die de schroef herbergt en wordt gebruikt om het plastic materiaal te beperken.
Nozzle: de component die het vat van de spuitgietmachine verbindt met de poortbus van de mal.
Klemkracht: de kracht die door het klemsysteem wordt uitgeoefend om de schimmel gesloten te houden tegen de krachten die de neiging hebben om deze te openen tijdens injectie- en verpakkingsfasen.
Schimmeltemperatuurregelaar (MTC): de apparatuur die wordt gebruikt om de schimmeltemperatuur binnen een vast bereik te regelen en te handhaven.
Flash: overtollig plastic materiaal dat zich vormt rond de vorm van de vorm van de vorm of op het product.
Laslijn: een zichtbare lijn gevormd waar twee gesmolten plastic stromen elkaar ontmoeten en samensmelten.
Krimp: de dimensionale vermindering van een plastic product tijdens het koelen.
Welke producten kunnen worden gevormd
Spuitgieten is een veelzijdig productieproces dat wordt gebruikt om een breed scala aan plastic producten te maken.
Everyday items:
Flessen en containers: waterflessen, voedselcontainers, shampoo -flessen, enz.
Speelgoed: bouwstenen, actiefiguren, poppen, etc.
Kitchengerei: gebruiksvoorwerpen, snijplanken, voedselverwerkers, enz.
Elektronica: telefoonhoesjes, computerbehuizingen, apparatenonderdelen, etc.
Bumpers
Dashboards
Interieurafwerking
Koplampen
Motoronderdelen
Medisch:
Spuiten
Medische trays
Prothetische ledematen
Chirurgische instrumenten
Industrieel:
Auto -onderdelen
Ruimtevaartcomponenten
Verpakking
Machinesonderdelen
