Thuis / Spuitgietproduct / Douche

Douche

Spuitvorm voor douche -stoel : Kwaliteit en innovatie

Ons Spuitvorm voor douche -stoel is een perfecte mix van functionaliteit, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht. Ontworpen met behulp van aangepaste plastic spuitgieten Technieken, het voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen, catering voor zowel veiligheid als stijl in moderne badkamers.


Belangrijke productfuncties

Materiaal

We gebruiken duurzame materialen zoals polypropyleen (PP), ABS en versterkte thermoplastics. Deze zorgen ervoor dat de stoel licht, sterk en bestand is tegen vocht en slijtage.

Functie en kenmerken

Veiligheid en comfort: Ideaal voor oudere gebruikers of mensen met beperkte mobiliteit, het ergonomische ontwerp verbetert het gemak en voorkomt uitglijden.

Duurzaamheid: Ontwikkeld voor langdurig gebruik met hoge belastingdragende capaciteit.

Hygiënisch en gemakkelijk schoon te maken: Niet-poreuze oppervlakken weerstaan ​​vlekken en zijn gemakkelijk te onderhouden.

Sollicitatie

Vaak gebruikt in Oudere zorginstellingen, ziekenhuizen en huizen, Deze doucheboelen bieden essentiële ondersteuning en verbeteren de badkamerveiligheid.


Waarom ons Europese schimmelontwerp opvalt

Precisie en efficiëntie

Onze door Europa geïnspireerde ontwerpen leveren uitzonderlijke nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, waardoor materiaalafval en productietijd verkort.

Evenwichtige esthetiek

In tegenstelling tot concurrenten combineren onze producten naadloos functionaliteit en elegant ontwerp, waardoor de algehele gebruikerservaring wordt verhoogd.

Duurzaamheid

Geoptimaliseerde wanddikte en efficiënte structuren minimaliseren het gebruik van materiaal, wat bijdraagt ​​aan milieuvriendelijke praktijken.


Hot Runner -systeem: efficiënt en betrouwbaar

Onze mallen bevatten geavanceerd Hot Runner Systems om de spuitgietproces :

Zelfs materiaalstroom: Voorkomt defecten door een uniforme temperatuur te handhaven.

Minder afval: Elimineert sprue en loperafval.

Snellere cycli: Verhoogt de productiviteit met behoud van kwaliteit.


Innovatieve schimmelontwerptechnieken

We gebruiken geavanceerde technieken om ervoor te zorgen dat de schimmel van de doucheboel duurzaam en betrouwbaar is:

Uniforme wanddikte: Voorkomt kromtrekken en zorgt voor een evenwichtige structuur.

Versterkingsribben: Voegt kracht toe met behoud van een strak uiterlijk.

Gladde velgen en randen: Verbetert gebruikerscomfort en veiligheid.

Interne scheidingstructuur: Vereenvoudigt de productie voor complexe ontwerpen.


Conclusie

Ons Spuitvorm voor douche -stoelen Levert ongeëvenaarde kwaliteit en ontwerp, die Europese innovatie combineert met geavanceerde aangepaste plastic spuitgieten . Gebouwd voor veiligheid, duurzaamheid en stijl, onze producten vallen op als een betrouwbare keuze voor moderne badkameroplossingen.

Misschien vindt u producten zoals hieronder
Over ons Wie we zijn

IMTEC is een team van professionals die zich inzetten voor het vormen van ontwerp- en productie- en spuitgieten voor een breed scala van industrieën.

Moldingontwerp en productie
Spuitgieten
Overmolding invoegen
Aangepaste engineering & co-ontwikkeling
3D-print-additieve productie

Welke materialen worden vaak gebruikt voor schimmels voor douche zitplaatsen?

Gemeenschappelijke materialen omvatten P20, H13, S136 en ander gereedschapsstaal gekozen voor hun hardheid, slijtvastheid en machinaliteit.

Welke factoren beïnvloeden de kosten van een schimmel met een douche zitplaats?

Schimmelcomplexiteit, inclusief ingewikkelde ontwerpen en ondersneden, heeft invloed op de productietijd en kosten aanzienlijk. Het aantal holtes in de schimmel heeft direct invloed op de productiesnelheid en de totale kosten. Materiële selectie speelt een cruciale rol, met gespecialiseerde staalsing verhogen vaak de kosten. Strakke toleranties en veeleisende oppervlakte -afwerkingen vereisen een nauwkeurige bewerking en mogelijk duurdere schimmelmaterialen. Ten slotte draagt ​​de algemene projectbereik, inclusief ontwerp iteraties, prototyping en testen, bij aan de totale kosten.

Wat is de typische doorlooptijd voor schimmelproductie voor douche zitplaatsen?

Doorlooptijden variëren afhankelijk van de complexiteit van het schema- en projectschema. Typische bereiken kunnen van 4-12 weken zijn.

Wat is het verschil tussen schimmels met één stand en multi-cavity?

Molds met één heftigheid: produceer een deel per cyclus, geschikt voor prototypes en productie met een laag volume.

Multi-cavity mallen: produceer meerdere delen per cyclus, waardoor de productie-efficiëntie voor grootvolume-orders wordt verhoogd.

Wat is het belang van een goed koelsysteem in een schimmel met een douche zitplaats?

Een goed ontworpen koelsysteem zorgt voor snelle koeling van het gedeelte, vermindert cyclustijden en verbetert de deelkwaliteit door kronkelende en zinkmarkeringen te minimaliseren.

Hoe kan ik de warpage in mijn gietende onderdelen van mijn douche -stoel minimaliseren?

Ontwerpoverwegingen: uniforme wanddikte, juiste ribbels en trekhoeken.

Moldingparameters: geoptimaliseerde injectiedruk, temperatuur en koelsnelheden.

Raadpleeg nu